वेगवेगळ्या सिलिकॉन कडकपणामध्ये भिन्न अनुप्रयोग श्रेणी असतात
0 किनारा A आणि 0 किनारा 30C कठोरता.या प्रकारचा सिलिकॉन अतिशय मऊ असतो आणि त्यात चांगली Q-लवचिकता असते.हे बर्याचदा तयार उत्पादने तयार करण्यासाठी वापरले जाते जे मानवी शरीराच्या काही भागांचे अनुकरण करतात, जसे की छातीचे पॅड, खांदा पॅड, इनसोल इ.
5~10 कडकपणा.हे साबण आणि मेणबत्त्यांसाठी सिलिकॉन मोल्ड्सचे उत्पादन यासारख्या अतिशय बारीक नमुन्यांसह आणि सुलभ डिमोल्डिंगसह उत्पादन मॉडेल भरण्यासाठी आणि फ्लिप करण्यासाठी योग्य आहे.
20 अंश कडकपणा.हे लहान हस्तकला तयार करण्यासाठी योग्य आहे.यात कमी स्निग्धता, चांगली तरलता, सहज ऑपरेशन, फुगे सोडण्यास सोपे, चांगली तन्य आणि अश्रू शक्ती आणि सहज ओतणे आहे.
40 अंश कडकपणा.मोठ्या उत्पादनांसाठी, त्यात कमी स्निग्धता, चांगली तरलता, सुलभ ऑपरेशन, फुगे सोडण्यास सोपे, चांगली तन्य आणि अश्रू शक्ती आणि सहज भरणे आहे.
तुम्ही मल्टी-लेयर ब्रश मोल्ड प्रक्रिया वापरत असल्यास, तुम्ही 30A किंवा 35A सारखे उच्च-कडकपणाचे सिलिकॉन निवडू शकता, जे ऑपरेट करणे सोपे आहे आणि विकृत करणे सोपे नाही.
वैशिष्ट्ये
सिरीज रबर्समध्ये लिक्विड पार्ट बी बेस आणि पार्ट ए एक्सीलरेटर असतात, जे वजनाच्या योग्य प्रमाणात मिसळल्यानंतर, खोलीच्या तापमानाला लवचिक, उच्च अश्रू शक्ती, आरटीव्ही (रूम टेंपरेचर व्हल्कनाइझिंग) सिलिकॉन रबर्स बरे होतात. ते मोल्डसाठी आदर्श आहेत जेथे सहज सोडणे किंवा उच्च तापमानाचा प्रतिकार करणे आवश्यक आहे. ते पॉलीयुरेथेन, पॉलिस्टर, इपॉक्सी रेजिन आणि मेणासाठी शिफारसीय आहेत.
पॉलियुरेथेन, इपॉक्सी किंवा पॉलिस्टर सारख्या द्रव प्लास्टिक रेजिन टाकण्यासाठी सिलिकॉन रबर बहुतेकदा वापरला जातो कारण त्यांच्यासोबत वापरल्या जाणाऱ्या रेजिन किंवा बॅरियर कोट्सना रिलीझ एजंटची आवश्यकता नसते.अशा प्रकारे, सिलिकॉन मोल्ड्समधील प्लास्टिकचे भाग सामान्यतः रिलीझ एजंट्समुळे रिलीझ न धुता किंवा पृष्ठभागाच्या अपूर्णतेशिवाय पूर्ण करण्यासाठी तयार असतात.
सिलिकॉन मोल्ड काही पॉलिस्टर किंवा ऍक्रेलिक रेझिन्स किंवा कमी वितळणाऱ्या धातूंचे उच्च तापमान (+ 250°F) इतर कोणत्याही रबरपेक्षा चांगले सहन करतात.
